Specifiek oppervlak tussen 40 en 100 m2/g Zno poeder Cas 1314-13-2

Specifiek oppervlak: afhankelijk van de deeltjesgrootte ligt het specifieke oppervlak tussen 40 en 100 m2/g zinkoxide

Voorbereidingsmethoden en gebruikelijke toepassingen van zinkoxide

Zinkoxide kan worden bereid met verschillende methoden, waaronder calcinatie, hydrothermie, solgel en oplossingsmethoden.en de geschikte voorbereidingsmethode kan worden gekozen op basis van specifieke behoeftenDe calcinatiemethode is geschikt voor grootschalige industriële productie, terwijl de sol-gel methode zinkoxidepoeder met kleinere deeltjes en een uniforme verdeling kan verkrijgen.Ook de toepassing van zinkoxide op het gebied van milieubescherming en nieuwe energie wordt steeds uitgebreider.Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en het streven van de mensen naar een kwalitatief hoogwaardig leven, is het mogelijk dat de natuurlijke organismen in de toekomst een grotere invloed hebben op de gezondheid van de mens.de toepassingsomvang van zinkoxide zal zich blijven uitbreidenIn de toekomst wordt verwacht dat zinkoxide door voortdurend onderzoek en innovatie een betere leef- en werkomgeving voor ons zal creëren.

Specificaties

Verkalkingsmethode

1.Methode van directe verbranding:
Calcine zinkpoeder, zinkerts of zinkhoudende afvalschlaag bij hoge temperatuur in de lucht om te oxideren tot zinkoxide.
Deze methode is geschikt voor de verwerking van grondstoffen met een hoog zinkgehalte en kan op grote schaal in de industrie worden geproduceerd.
Zo wordt bijvoorbeeld zinkerts of zinkas gemengd met steenkool en kalk in een bepaald aandeel en vermalen, vervolgens in ballen geperst met een steenkoolbrikettemachine, gedroogd en gesmolten in een zinkoxideoven,en vervolgens verminderd, geoxideerd en afgekoeld tot zink-oxideproducten.

2.Metode voor het verbranden van zinkcarbonaat:
Calcine zinkcarbonaat bij hoge temperatuur om te ontbinden en zinkoxide en kooldioxide te genereren.
De reactievergelijking is: ZnCO3===ZnO+CO2↑.

3.Zinkhydroxideverkalkingsmethode:
Calcine zinkhydroxide bij hoge temperatuur om te ontbinden en zinkoxide en water te genereren.
De reactievergelijking is: Zn(OH) 2===ZnO+H2O (Opmerking: Deze reactie vereist meestal een hogere temperatuur en een langere reactietijd bij werkelijke werking,en het gelijke teken in de reactievergelijking moet worden opgevat als een indicatie van de richting van de reactie).

Hydrothermische methode

Zink ionen reageren met hydroxiden zoals natriumhydroxide of ammoniumhydroxide om zinkhydroxide neerslag te produceren.
Het zinkhydroxideverval wordt vervolgens gedurende een bepaalde periode onder hoge temperatuur en hoge druk behandeld om zinkoxide te verkrijgen.

Sol-gel methode

Een geschikt zinkzout wordt gereageerd met ammoniak of een andere alkalische oplossing om zinkhydroxide te verkrijgen.
Na een passende behandeling wordt een colloïde zinkoxide verkregen.
Ten slotte wordt het colloïde van zinkoxide gedroogd en verkalkt om zinkoxidepoeder te verkrijgen.

Sol-gel methode

Een geschikt zinkzout wordt gereageerd met ammoniak of een andere alkalische oplossing om zinkhydroxide te verkrijgen.
Na een passende behandeling wordt een colloïde zinkoxide verkregen.
Ten slotte wordt het colloïde van zinkoxide gedroogd en verkalkt om zinkoxidepoeder te verkrijgen.

Indirecte methode (ook bekend als de Franse methode)

Het door elektrolyse verkregen zinkblok wordt in een smeltkroes met hoge temperatuur geplaatst, tot 600-700 °C verhit om te smelten en vervolgens bij een temperatuur van meer dan 1000 °C verdampt om zinkdamp te vormen.
De zinkdamp wordt geoxideerd door zuurstof in de lucht om zinkoxide te produceren, vergezeld van een afname van de temperatuur.
De zinkoxide deeltjes worden verzameld in een stofverzamelingskamer via een koeltransportpijp.en de fijne deeltjes worden in een zak gevangen na cyclonscheiding om het afgewerkte zinkoxide te verkrijgen.

Wetmethode

Zinkas wordt gereageerd met zwavelzuur om zinksulfaat te produceren.
Zinksulfaat wordt gereageerd met respectievelijk natriumcarbonaat en ammoniakwater om zinkcarbonaat en zinkhydroxide als grondstoffen te verkrijgen.
Wanneer zinkcarbonaat als grondstof wordt gebruikt, wordt zinkoxide verkregen door wassen, drogen, verkalken en verpletteren.
Wanneer zinkhydroxide als grondstof wordt gebruikt, wordt zinkoxide verkregen door wassen, neerslaan, drogen, calcineren, afkoelen en verpletteren.