Shandong Jiurunfa Chemical Technology Co., Ltd. manager@chemical-sales.com 86-531-88978007

Shandong Jiurunfa Chemical Technology Co., Ltd. Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > Magnesiumoxide > Wit poeder Magnesiumoxide poeder Private Label Verpakking 1309 48 4

Wit poeder Magnesiumoxide poeder Private Label Verpakking 1309 48 4

Productdetails

Plaats van herkomst: Shandong China

Merknaam: JIURUNFA

Certificering: ISO9001

Modelnummer: Magnesiumoxide

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 ton

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: 25/50 kg geweven zak bekleed met plastic zakken, of volgens de eisen van de klant.

Levertijd: 7-15 dagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T

Levering vermogen: 30000 ton/maand

Krijg Beste Prijs
Productdetails
Markeren:

wit 1309 48 4

,

witte magnesiumoxidepoeder

,

25 kg 1309 48 4

Verpakking:
25kg/50kg/1000kg
Model nr.:
Magnesiumoxide
Brekingsindex:
1.735
Dichtheid:
30,58 g/cm3
Specificatie:
65%~95%
Classificatie:
Magnesiumoxide
Smeltpunt:
2.852 °C
EINECS nr.:
215-171-9
Verpakking:
25kg/50kg/1000kg
Model nr.:
Magnesiumoxide
Brekingsindex:
1.735
Dichtheid:
30,58 g/cm3
Specificatie:
65%~95%
Classificatie:
Magnesiumoxide
Smeltpunt:
2.852 °C
EINECS nr.:
215-171-9
Productomschrijving

Productbeschrijving

Magnesiumoxide is een anorganische verbinding met de chemische formule MgO. Het is magnesiumoxide en een ionische verbinding.Magnesiumoxide komt in de natuur voor in de vorm van periclase en is de grondstof voor het smelten van magnesium.
Magnesiumoxide heeft hoge brandbestendige isolatie eigenschappen en kan na verbranding bij een hoge temperatuur van meer dan 1000°C tot kristallen worden omgevormd.en wordt tot doodverbrand magnesiumoxide (magnesia) of gesinterd magnesiumoxide wanneer het tot 1500-2000°C stijgt.

Specificaties

Chemische formule MgO
CAS-nummer 1309-48-4
Uiterlijk Wit poeder
MgO-gehalte (%) ≥99%
Verlies bij ontsteking (LOI, %) ≤ 4,0%
Residu op zeef (200-maas) ≤ 0,1%
Bulkdichtheid (g/cm3) 0.3 - 0.5
pH (10% Suspensie) 10 - 12
Vochtgehalte (%) ≤ 0,5%
Zware metalen (ppm) ≤ 20

Productiemethode

Metode van dubbele reductie-verkooling
Om de extractie van magnesiumoxide te verbeteren en het energieverbruik van het product te verminderen.het dubbele-reductie-verkoolingsproces verandert voornamelijk de verkoolingsomstandigheden en elimineert het productieproces met een hoog energieverbruikDe gezuiverde kalkemulsie wordt onder specifieke omstandigheden verkoolde om 80-90% van MgO op te lossen en een superverzadigde oplossing van licht magnesiumcarbonaat met 20-30 g/l MgO te verkrijgen.Na snelle filtratie, wordt de verzadigde oplossing van licht magnesiumcarbonaat onder specifieke omstandigheden bij 20-30 graden ontbonden om basismagnesiumcarbonaat te verkrijgen.De basis magnesiumcarbonaat filter cake bevat slechts 50-60% waterNa verbranding wordt een licht magnesiumoxideproduct verkregen.
(1) De extractiesnelheid van magnesiumoxide wordt met 20-30% verhoogd.
(2) De compressie- en pyrolyseprocessen worden geëlimineerd, waardoor het watergehalte van de basismagnesiumcarbonaatfiltertaart met 25-30% wordt verlaagd.
Daarom wordt het kolenverbruik per ton licht magnesiumoxideproduct met 75% en het elektriciteitsverbruik met 65% verminderd.

Gasfase methode

Metalen magnesium van hoge zuiverheid reageert met zuurstof om kristallenkernen te genereren, en vervolgens blijven de deeltjes groeien om hoogzuiver micro-poedermagnesiumoxide te verkrijgen.De ruwe grondstof die meer dan 80 gewichtspercenten magnesiumoxide bevat, wordt opgelost in een anorganisch zuur (zwavelzuur), zoutzuur, stikstofzuur) in een molenverhouding van 1:2 om een magnesiumzout van een anorganisch zuur te verkrijgen.het mengsel wordt onder drukverwarming behandeld in een zuurstofatmosfeer, en vervolgens gewassen, uitgedroogd, gedroogd en gedurende 1 uur bij 1100 °C verwarmd om hoogzuiver magnesiumoxide te verkrijgen.
Magnesiumhydroxide-calcinatiemethode: met behulp van de gezuiverde magnesiumsulfaatoplossing als grondstof wordt aan de magnesiumoplossing zuiver ammoniakwater als neerslagmiddel toegevoegd om Mg ((OH) 2 te neerslaan,en de vaste-vloeibare scheiding wordt uitgevoerd met een filterpers voor platen en framesDe filterkoek wordt gewassen om hoogzuivere Mg (OH) 2 te verkrijgen, en vervolgens gedroogd en verkalkt om hoogzuiver magnesiumoxide te verkrijgen.
Het gecalcineerde magnesiumpulver wordt met water geselecteerd om onzuiverheden te verwijderen en vervolgens in magnesiumschimmel geprecipiteerd.magnesiumhydroxide wordt gedehydrateerd om magnesiumoxide te produceren:
MgO+H2O→Mg(OH) 2
Mg ((OH) 2→MgO+H2O

Theorie

Magnesiumoxide vertoont een sterke affiniteit voor vocht en kooldioxide en vormt bij reactie magnesiumhydroxide of magnesiumcarbonaat.Dit maakt het een effectief materiaal voor toepassingen die reactiviteit en absorptievermogen vereisen.De thermische stabiliteit en de basiskarakter van de stof maken het ook mogelijk om als vuurvaste en neutraliserende stof te functioneren.

Diensten

1Technische ondersteuning:

Volledige richtsnoeren voor de productkeuze en de optimalisatie van de toepassing.

2Op maat gemaakte oplossingen:

Geschikte kwaliteiten om te voldoen aan de specifieke eisen van de branche.

3Logistieke ondersteuning:

Efficiënte toeleveringsketen en tijdige levering.

Verpakking en opslag

1Verpakking:

25 kg of 50 kg geweven zakken met binnenste voering.

Jumbozakken (500 kg/1000 kg) beschikbaar voor bulkbestellingen.

2- Opbergen:

Bewaren op een koele, droge plaats, weg van vocht en zure stoffen.

Vermijd langdurige blootstelling aan lucht om de reactiviteit van het product te behouden.

3Houdbaarheid:

12 maanden onder aanbevolen opslagomstandigheden.

Voorzorgsmaatregelen

1.Vermijd inademing van magnesium-oxide stof.Gebruik passende persoonlijke beschermingsmiddelen (PBO), zoals maskers en handschoenen.

2.Handelen met voorzichtigheid om de vorming van stofdeeltjes in de lucht te voorkomen.

3.Vermijd contact met de ogen of langdurige blootstelling aan de huid; spoel in geval van contact grondig met water.

4.Vermijd het gebruik van zuren en sterke oxiderende stoffen om gevaarlijke reacties te voorkomen.

5.Zorg voor voldoende ventilatie bij het hanteren van grote hoeveelheden.